عدة عوامل رئيسية تؤثر على جودة زجاجات النبيذ الزجاجية

ما هي معايير تحديد زجاجات النبيذ الزجاجية المؤهلة؟ ستخبرك الشركة المصنعة لزجاجات النبيذ من الأواني الزجاجية Easypack بالعوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة زجاجات النبيذ الزجاجية: أولاً لتحديد الجودة الداخلية لزجاجة نبيذ زجاجية ، بالطبع ، يلزم اختبار الانفجار البارد واختبار الإجهاد الداخلي. انتظر سلسلة من الاختبارات. عندما نحصل على زجاجة نبيذ زجاجية ناعمة ومشرقة ، بدون اختلاف في اللون ، ولا يوجد خيط فاسد أو فتحة للقلي ، ويكون قاع الزجاجة موحدًا في السماكة ولا توجد عيوب واضحة ، يمكن اعتبارها كأسًا مؤهلًا زجاجة نبيذ. بالنظر إلى زجاجة النبيذ الزجاجية في الضوء الساطع ، توجد فقاعات صغيرة كثيفة على جسم الزجاجة. النتيجة المباشرة لهذا الموقف هي أن الضغط الداخلي لزجاجة النبيذ الزجاجي ليس كافيًا ، والذي ينتج بشكل أساسي عن درجة حرارة غير كافية لحوض الانصهار وعدم كفاية انصهار مادة الزجاج السائل. نعم ، إنها مشكلة جودة خطيرة. ثانيًا: إذا تأكسد سطح القالب بعد فترة طويلة من الاستخدام غير المستخدم أو المستمر مما تسبب في التصاق بعض الشوائب بسطح القالب ، فإن زجاجة النبيذ الزجاجية الناتجة ستكون غير متساوية قليلاً. على الرغم من أنه لا يؤثر على الجودة في جوهرها ، إلا أنه يؤثر بشدة على المظهر.

图片2

تُستخدم القوارير والعلب الزجاجية على نطاق واسع ، ويجب أن تتمتع القوارير والعلب الزجاجية بأداء معين وأن تلبي معايير جودة معينة. فيما يلي مقدمة موجزة لمصنعي التطبيقات ، على أمل مساعدة غالبية الشركات المصنعة للشراء:  
جودة الزجاج: نقي وموحد ، بدون عيوب مثل الرمل والشرائط والفقاعات. زجاج عديم اللون له شفافية عالية. لون الزجاج الملون موحد ومستقر ، ويمكن أن يمتص الطاقة الضوئية بطول موجي معين.  
الخصائص الفيزيائية والكيميائية: لها ثبات كيميائي معين ولا تتفاعل مع المحتويات. لديها درجة معينة من مقاومة الصدمات والقوة الميكانيكية. يمكنه تحمل عمليات التسخين والتبريد مثل الغسيل والتعقيم ، وكذلك يتحمل التعبئة والتخزين والنقل. يمكن أن يظل غير تالف عند مواجهة ضغوط داخلية وخارجية عامة ، والاهتزاز ، والتأثير.  
جودة التشكيل: الحفاظ على سعة ووزن وشكل معينين ، سمك جدار موحد ، فم ناعم ومسطح لضمان الملء المريح والختم الجيد لا توجد عيوب مثل التشوه ، السطح غير المستوي ، التفاوت والشقوق.  
يمكن لمصنعي العبوات الزجاجية التصنيع بشكل أساسي بما في ذلك تحضير الدُفعات ، والصهر ، والتشكيل ، والتليين ، ومعالجة السطح والمعالجة ، والفحص والتعبئة.  
تحضير الدُفعات: بما في ذلك تخزين ووزن وخلط ونقل مواد الخلطة. يجب خلط مواد الدُفعات بشكل موحد ولها تركيبة كيميائية مستقرة.
الصهر: يتم صهر الزجاجة في الغالب في فرن لهب يعمل باستمرار (انظر فرن صهر الزجاج). يتجاوز الإنتاج اليومي لأفران الخزانات ذات اللهب الأفقي بشكل عام 200 طن ، والأفران الكبيرة تصل إلى 400 × 500 طن. الإنتاج اليومي لفرن خزان اللهب على شكل حدوة حصان هو في الغالب أقل من 200 طن. درجة حرارة انصهار الزجاج تصل إلى 1580 1600. يمثل استهلاك الطاقة بالصهر حوالي 70٪ من إجمالي استهلاك الطاقة في الإنتاج. يمكنه توفير الطاقة بشكل فعال من خلال عزل الخزان بشكل شامل ، وزيادة قدرة طوب المدقق في المجدد ، وتحسين توزيع الأكوام ، وزيادة كفاءة الاحتراق والتحكم في الحمل الحراري للسائل الزجاجي. يمكن أن يؤدي الاحتكاك في خزان الصهر إلى تحسين الحمل الحراري للسائل الزجاجي ، وتقوية عملية التوضيح والتجانس ، وزيادة الإنتاج. يمكن أن يؤدي استخدام التسخين الكهربائي في فرن اللهب إلى زيادة الإنتاج وتحسين الجودة دون زيادة الفرن.

 


الوقت ما بعد: أكتوبر 09-2020